工业硅酮胶,密封胶批发,密封胶厂家

　密封胶的阻燃机理一般分为三种，分别是气相阻燃、凝聚相阻燃、协同阻燃。

　　气相阻燃是指燃烧反应在气相中受到抑制，具体作用方式包括：

(1)高温下分解生成活性自由基，与燃烧区的自由基结合，从而阻断燃烧链反应;

(2)高温下分解生成自由基抑制剂，从而终止燃烧链反应;

(3)阻燃剂  在高温状态下产生大量惰性气体，降低燃烧温度，同时稀释可燃气体浓度，从而减缓燃烧反应;

(4)高温下生成大量蒸汽，吸收热量，同时阻隔可燃物与氧气的接触，从而阻断燃烧反应。

　　凝聚相阻燃是指为达到阻燃的目的而延缓或阻止聚合物在固相中的分解，具体作用方式包括：

(1)延缓或阻止材料在聚合物基体中自身的热分解，抑制燃烧反应;

(2)燃烧表面形成阻隔层，阻隔氧气与可燃气体接触，保护基体防止火焰进一步蔓延;

(3)高温下分解吸收热量，有效降低燃烧区域温度，从而抑制燃烧反应。

协同阻燃机理指高温或燃烧状态下，阻燃剂在凝聚相与气相同时起作用。事实上，凝聚相阻燃机理或气相阻燃机理往往不会单独存在，其阻燃机理往往是包括凝聚相与气相在内的多种阻燃机理的结合。

　　为什么要使用阻燃密封胶?

　　硅酮密封胶由于其优异的耐热、耐寒、耐久以及电绝缘性能，广泛应用于建筑、航空、电力、电子、化工、汽车、机械、医疗卫生等多个领域。

　　硅酮密封胶的主链结构单元是无机硅氧键，但因分子主链侧基上大量的C和H的存在，使其具有可燃性，高温下极易发生阴燃，遇明火更会持续燃烧，短时间内释放大量的热量。普通硅酮密封胶虽然比一般的碳基高分子材料难燃，但与火焰接触一定时间后仍极易点燃并持续燃烧下去，且存在滴落的次生风险。此外，与绝大多数聚合物材料相似，硅橡胶的导热性能较低。硅橡胶（词条“橡胶”由行业大百科提供）的易燃性和低导热率，在一定程度上限制其在电子电气、汽车和航空航天等领域的进一步应用。

　　基于上述问题，各大厂家陆续推出阻燃密封胶，以解决普通硅酮密封胶燃烧过程中遇到问题。阻燃密封胶是在普通密封胶的基础上添加一定的阻燃剂和阻燃填料，按照《UL94标准》进行分级，合格的V-0级阻燃密封胶能够做到离火自熄，即不再施加火焰的情况下密封胶停止燃烧。

　　阻燃密封胶的标准解读

　　表1 UL94燃烧测试之阻燃等级分级

判据

级别

V-0

V-1

V-2

单个试样的余焰时间

≤10s

≤30s

≤30s

任一状态调节的一组试样的总的余焰时间

≤50s

≤250s

≤250s

第二次施加火焰后单个试样的余焰加上余辉时间

≤30s

≤60s

≤60s

余焰和（或）余辉是否蔓延至夹具

否

否

否

火焰颗粒或滴落物是否引燃棉垫

否

否

是

注：如果试验结果不符合规定的判据，材料不能使用本试验方法分级，可采用第8章所述的水平燃烧试验方法对材料的燃烧行为分级。

　　按照《UL94标准》，将标准试样在一定条件下燃烧10s后，阻燃密封胶根据第一次余焰时间和第二次的余焰加上余晖时间以及是否存在滴落物的次生风险作为分级判据，强调的是离火自熄灭的能力。而普通硅酮密封胶在此条件下极易点燃并持续燃烧下去，且滴落物存在次生风险，所以，普通的密封胶不能等同于阻燃密封胶使用。

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