在现代化的工业和机械制造中，以往传统的焊接，铆接，和机加工修配的方式已经不能满足高精度，高精密的产品装配和维修需求，于是一些新材料，新的密封方案，和修补方案就应运而生，而工业修补剂和密封胶一样，针对防三漏，堵漏补缺口有着焊接没有的优势，简单可行，而且精密美观，效果好，越来越多的应用中，人们发现柔性，弹性，软体密封材料更适合传统的补漏，一般泄漏是指机械设备内部的工作介质（如润滑油等）泄漏到设备外部，或是机械设备外部环境中的矿粒、金属修补剂尘埃、水分等杂质侵入设备内部。密封是防止机械设备泄漏的措施。金属修补剂是一种用于防止机械设备泄漏的胶粘剂，它广泛应用于机械设备的静密封。在两密封面间加入固体垫圈(片)是传统的静密封方法。现在可采用金属修补剂进行密封，所以金属修补剂又叫液体垫圈。
什么是金属修补剂？
金属修补剂是以合成橡胶或合成树脂为主料，再根据性能要求添加上各种填料和辅助料配制而成。将金属修补剂涂在接触面，胶液即可填充凹凸的不平接触表面，金属修补剂固化后便形成连续的、能承受一定压力的粘弹性胶层，具有密封作用。
金属修补剂相比固体垫圈有更多的优点。如耐压密封性好、涂敷简单方便、使用温度范围广、生产成本低、外形美观、可自由成形、可减轻构件重量等等。如果金属修补剂与固体垫圈能同时使用，密封性能会更好。
不同种类金属修补剂的特点：
铸造缺陷修补剂YK-9111：双组分，胶泥状，通用型。用于修补铸件表面的各种铸造缺陷。由多种合金材料和改性增韧树脂复合而成的高性能聚合材料，具有施工工艺性好，固化后颜色可保持与被修基体一致，固化无收缩，耐磨损、耐腐蚀，与金属结合强度高等特点。
铸造缺陷修补剂YK-9112：双组分，可流动，用于缺陷小于2mm的铸件气孔、缩孔、砂眼、裂纹的修补。由多种合金材料和改性增韧树脂复合而成的高性能聚合材料，具有施工工艺性好，固化后颜色可保持与被修基体一致，固化无收缩，耐磨损、耐腐蚀，与金属结合强度高等特点。
铁质修补剂YK-9911：双组分，胶泥状，综合机械性能好。用于灰铁、球铁等铸造缺陷的填补及零件磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复。
钢制修补剂YK-9912：双组分，胶泥状，耐磨性及结合强度高，综合机械性能好。用于各种碳钢、合金钢、不锈钢件的缺陷修补及零件磨损、划伤、腐蚀、断裂的修复。由多种合金材料和改性增韧树脂复合而成的高性能聚合材料，具有施工工艺性好，固化后颜色可保持与被修基体一致，固化无收缩，耐磨损、耐腐蚀，与金属结合强度高等特点。
铝制修补剂YK-9913：双组分，胶泥状，颜色与铸铝件基本一致，用于各种铸铝件缺陷的修补及铝质零件磨损的修复。由多种合金材料和改性增韧树脂复合而成的高性能聚合材料，具有施工工艺性好，固化后颜色可保持与被修基体一致，固化无收缩，耐磨损、耐腐蚀，与金属结合强度高等特点。
铜质修补剂YK-9914：双组分，胶泥状，颜色与铸铜件基本一致，用于黄铜、青铜铸件和工艺铸件缺陷的修补。由多种合金材料和改性增韧树脂复合而成的高性能聚合材料，具有施工工艺性好，固化后颜色可保持与被修基体一致，固化无收缩，耐磨损、耐腐蚀，与金属结合强度高等特点。
高温铝质修补剂YK-9915：双组分，胶泥状，颜色与铸铝件基本一致，用于各种铸铝件缺陷的修补及铝质零件磨损的修复。是由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的高温高性能聚合金属材料，耐温最高可达300℃，适用于高温工况各种铸铝件缺陷的修补及铝质零件磨损的修复，修复后颜色与基材基本一致，具有很高的强度，及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性，并可与基材一起进行各类机械加工。
高温钢质修补剂YK-9917：双组分，胶泥状，耐磨性及结合强度高，综合机械性能好。用于各种碳钢、合金钢、不锈钢件的缺陷修补及零件磨损、划伤、腐蚀、断裂的修复。是由改性高温树脂和高温固化剂组成的高温钢质修补剂，耐温300℃，适用于高温工况各种碳钢、合金钢、不锈钢的修补，如铸造缺陷的填补及零件磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复，修复后颜色与基材基本一致，具有很高的强度，及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性，并可与基材一起进行各类机械加工。
高温铜质修补剂YK-9918：双组分，胶泥状，颜色与铸铜件基本一致，用于黄铜、青铜铸件和工艺铸件缺陷的修补。是由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的高温高性能聚合金属材料，耐温300℃，适用于高温工况黄铜、青铜铸件和工艺铸造件缺陷的修补与再生，修复后颜色与基材基本一致，具有很高的强度，及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性，并可与基材一起进行各类机械加工。
导电金属修补剂YK-9919：适用于各种需要电镀、电泳漆、静电喷涂的铸件缺陷的修补（如气孔、砂眼、缩松等缺陷），修补后进行电镀。本胶在聚合固化反应中，在内聚力的作用下，其内部导电因子由无序的游离态，逐渐变成有序的微导体，故本胶的导电性满足铸件对电镀时的导电要求，具有一定的耐酸、耐碱、耐老化（8～15年）、耐温（－40℃～180℃）。
高温导电修补剂YK-9920：99-3320高温电镀金属修补剂适用于各种需要电镀、电泳漆、静电喷涂的铸件缺陷的修补（如气孔、砂眼、缩松等缺陷），修补后进行电镀。本胶在聚合固化反应中，在内聚力的作用下，其内部导电因子由无序的游离态，逐渐变成有序的微导体，故本胶的导电性满足铸件对电镀时的导电要求，具有一定的耐酸、耐碱、耐老化（8～15年）、耐温（－40℃～300℃）。
不锈钢铝合金修补剂YK-9921：不锈钢（铝合金）修补剂YK-9921广泛应用于各种不锈钢，铝及铝合金铸件、零件及设备的缺陷、磨损、划伤、腐蚀、断裂的修复，修复后颜色几乎一致，典型应用于空调系统零件及设备的冷焊修复。
高温铁质修补剂YK-9911H：由改性高温树脂和高温固化剂组成的高温铁质修补剂，耐温可达300℃，适用于柴油机缸体渗水渗油的修补，高温轴套、划伤的机床、划伤的液压缸、高温工况灰铁、球铁等铸造缺陷的修复及零件磨损、腐蚀、破裂的修复，修复后颜色与基材基本一致，具有很高的强度及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性，并可与基材一起进行各类机械加工。
下面简单介绍下金属修补剂的使用方法与及注意事项（以铝质修补剂为例）。
铝质修补剂使用方法:
1.表面处理:对待修表面进行粗化处理并用清洗剂进行清洗。
2.配制:按质比量A:B=6:1或体积比A:B=4:1将A、B两组份混合均匀，并在规定操作时限内用完。
3.涂敷:将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，第一层要压实，使之与基材充分浸润。如后序需机械加工，要留出适量加工余量。
4.固化:20~25℃固化8小时可以进行机械加工，24小时后投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化。
使用注意事项：
1、未用完的A和B组分分别密封保存，以便下次再用。
2、受过污染的胶液不能再装入原包装罐中，以免影响罐中剩余胶液性能。
3、远离儿童存放。
4、对皮肤眼睛有刺激作用，建议在通风良好处使用。
5、若不慎接触眼睛和皮肤，立即擦拭后用清水冲洗。
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